Dzięki postępowi w dziedzinie druku 3D, a konkretnie technologii HP Multi Jet Fusion, Biotech Dental jest w stanie opracować nowy proces usprawniający produkcję modeli stomatologicznych.
Wstęp
„Druk 3D jest filozofią w Biotechu. Z wyjątkiem implantów stomatologicznych i śrub, wszystkie spersonalizowane produkty, zabiegi ortodontyczne i protezy są w całości lub częściowo budowane dzięki drukarkom HP 3D Multi Jet Fusion”. – powiedział Robin Maisonneuve, Dyrektor Zarządzający Biotech Dental.
Od 30 lat Biotech Dental jest wiodącą, innowacyjną firmą w branży stomatologicznej i zbudował reputację producenta wysokiej jakości implantów stomatologicznych. Philippe Veran, założyciel i prezes, zainwestował 10% obrotów firmy, aby pomóc jej stać się liderem w dziedzinie druku 3D.
Biotech Dental jest jedyną firmą na świecie, która produkuje 100% swoich protez dentystycznych przy użyciu cyfrowych przepływów pracy i druku 3D w połączeniu z innymi sposobami wytwarzania procesów takich jak frezowanie. Biotech Dental opracował kompletne cyfrowe przepływy pracy, aby pomóc dentystom i laboratoriom szybko skanować pliki do swoich centrów produkcyjnych.
Misją Biotech Dental jest tworzenie cyfrowej przyszłości stomatologii przy jednoczesnym dostarczaniu łatwych w użyciu rozwiązań oraz wysokiej klasy produktów w atrakcyjnych cenach dla swoich klientów. Firma polega na innowacjach technologicznych i digitalizacji, aby odróżnić się od swoich konkurentów.
- Branża
Ochrona zdrowia - Sektor
Stomatologiczny - Cel
Przyspieszenie procesu produkcji i zmniejszenie kosztów związanych z produkcją modeli dentystycznych poprzez przyjęcie technologii HP Multi Jet Fusion jako części ich procesów druku 3D. - Koncepcja
Firma Biotech skorzystała z technologii HP Multi Jet Fusion, aby zautomatyzować proces projektowania i produkcji dwuczęściowej formy dentystycznej. - Technologia | Rozwiązanie
Technologia HP Multi Jet Fusion, rozwiązania druku HP Jet Fusion 3D. - Materiał
HP 3D High Reusability PA 12
Wyzwanie
Projektowanie ruchomej protezy wiąże się z problemami dotyczącymi materiałów (np. żywice, metale, kompozyty), które nie mogą być drukowane w tej samej maszynie i które mogą wpłynąć na pogorszenie jakości końcowej. Dlatego firma Biotech Dental opracowała i opatentowała nowy proces usprawniający digitalizację protez dentystycznych.
„Kiedy laboratorium projektuje ruchomą protezę, problem wynika z faktu, że ta proteza zawiera różne materiały, które nie mogą być drukowane”. – mówi Maisonneuve. „Niektóre nie mogą być w ogóle drukowane, jeśli chcemy uzyskać dobrą jakość. Biotech Dental korzysta z technologii druku 3D od ponad 10 lat, ale zaczęliśmy używać HP Multi Jet Fusion, ponieważ maszyna była znacznie bardziej wydajna w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji”.
Firma chciała automatycznie zaprojektować i wydrukować dwuczęściową formę do umieszczenia w niej metalowego szkieletu i protezy.
W obliczu ciągłej ewolucji maszyn produkcyjnych i tradycyjnych technologii, Biotech Dental był zmuszony do częstych zmian, aby być bardziej produktywnym. Wcześniej firma stosowała frezowanie, toczenie, SLS, DLP, strumieniowanie materiału i strumieniowanie spoiwa do produkcji wyrobów. Przed wprowadzeniem technologii HP Multi Jet Fusion, wytwarzanie i projektowanie częściowych protez ruchomych, takich jak zęby i dziąsła, stanowiło wyzwanie.
Dwuczęściowa forma jest zamykana, a żywica jest wstrzykiwana i wypalana. Po zakończeniu, część wyciągnięta z formy jest polerowana i proteza jest gotowa. W przypadku laboratoriów proces ten wymaga pięciu do 10 minut projektowania i dwóch wizyt u stomatologa.
Przed wprowadzeniem technologii HP MJF, wytwarzanie i projektowanie częściowych protez ruchomych, takich jak zęby i dziąsła, stanowiło wyzwanie. Laboratoria potrzebowały trzech godzin, a dentyści czterech wizyt, aby wyobrazić sobie rodzaje potrzebnych części, w tym standardowe kształty zębów kompozytowy wydrukowany zestaw zębów.
Rozwiązanie
Biotech Dental używa technologii druku 3D Multi Jet Fusion od ponad 10 lat.
„Zaczęliśmy używać HP MJF ponieważ maszyna była znacznie bardziej produktywna w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji” – mówi Maisonneuve.
Firma chciała automatycznie zaprojektować i wydrukować dwuczęściową formę do umieszczenia metalowej ramy kompozytowy zestaw zębów z nadrukiem. Dwuczęściowa forma jest zamykana, a żywica jest wstrzykiwana i wypalana. Po zakończeniu, część wyciągnięta z formy jest polerowana i proteza jest gotowa. W przypadku laboratoriów proces ten wymaga pięciu do 10 minut projektowania i dwóch wizyt u stomatologa.
Rezultat
Drukarka 3D HP Multi Jet Fusion zwiększyła tempo produkcji o prawie czterokrotność pierwotnego tempa i zredukowała koszty o 78%, w porównaniu z procesem SLS, z którego korzystali wcześniej. Poprzednia technologia produkowała 42 formy dziennie przy koszcie sprzedanych towarów (COGS) na poziomie 18€. Teraz HP MJF pozwala na produkcję 180 form dziennie przy COGS na poziomie 4€. W 2019 roku Biotech Dental planuje przyspieszyć produkcję drukując 250 form dziennie. Firma ma nadzieję stać się jedynym partnerem produkcyjnym form dentystycznych na rynku (60 milionów form rocznie).
Biotech Dental zwrócił się do HP “ponieważ jest to największy gracz w branży druku 3D” – mówi Maisonneuve. „HP jest w stanie zapewnić standard jakości naszym ośrodkom produkcyjnym na całym świecie”.